普力捷自动化带您了解--交流铝焊

为什么使用钨极惰性气体保护焊进行铝焊时都会用到交流？

由于铝材表面覆盖有一层氧化铝，导致铝焊应用极为困难。表面氧化层的熔点接近2015℃，然而纯铝的熔点却仅有650℃。这也就意味着，当覆盖在表面的氧化层被焊穿时，底下的纯铝也会被熔化，无法进行后续焊接。只有当表面氧化层被破坏或是暴露出来，焊接才有效。

在使用交流电进行焊接时，钨极持续的在正负极之间进行切换。当钨极为正时，负极电子从工件移动到钨极，氧化层在此过程中破裂。之后，钨极为负时，电子会从钨极移动到工件表面从而产生热量——这就是焊缝产生熔深所必需的。

波形图
WAVE FORMS

适用于直流电的焊接电源配备有产生交流电的逆变器。许多焊机系统都拥有不同的设置，以便设定交流电在正负极电流转换过程中的传导。使用者可以在不同的半波中进行选择。

例如：电流可以现在正极范围内流动，之后在负极范围以同样的强度流动——这样在波形图上就形成了一个恒定的长方形。使用这些设定后，波形图会非常稳定，但是对焊工而言，焊接过程中的巨大噪声会令人烦躁，使得焊工不得不带上耳罩。平滑的正弦波形图当然也是可实现的。 虽然这会使得噪声变轻，却也导致电弧的不稳定。在多数的铝焊应用中，这两者的结合是最佳选择，负极电流半波为带圆角的矩形，正极电流半波为正弦图形。

伏能士焊接系统还提供了三角形波形，在提供稳定高压电弧的同时还能够与其他各类波形广泛组合。焊工可根据具体应用选择最合适的设置。
 

帽状
CAP

在购买钨时，钨电极棒顶端是平坦的。在使用直流电时，钨电极头会被削成尖状。但在使用交流电工作时，为了保持电弧稳定，钨电极头顶部必须变为半圆弧形，只有这样电弧才能被完全掌控。这个半圆形的电极头同时也被称作为“帽状”。

在过去，焊工必须在铜片上进行数分钟的焊接才能将钨棒头转变为这种形状的半圆弧形削球。高温会导致钨电极头的熔化，导致电极头顶端的熔滴——也被称为半圆弧形帽状。现代化的焊接系统具备自动削球功能：依据钨电极棒的直径，在一定强度的电流通过一段时间后，会在末端使钨棒变为半圆弧形帽状。